手工焊锡-自动化焊锡-激光焊锡都必须注意的

焊锡是在焊接电路中连接电子组件的重要工业环节之一。如果没有相应的焊锡工艺质量保证，那么任何设计良好的电子设备都很难达到设计指标。随着时代的发展，焊锡已从人手工焊锡发展为自动焊锡和激光焊锡。尽管从技术上说，自动焊锡和激光焊锡要比手工焊锡高，但必须注意以下几点：

1、焊锡表面必须保持清洁

即使可焊锡，由于长期存放和污染，具有良好性能的焊件表面可能会产生有害的氧化膜和油渍。因此，焊锡前必须清洁表面，否则难以保证质量。  

2、焊锡期间的温度和时间应适当，并且加热应均匀。  

焊锡前，调节温度控制平台的温度，并使用温度计测试烙铁头的温度是否与温度控制平台一致。 仅当达到适当的温度时，熔融锡线才能在焊接金属的表面上润湿和扩散，并形成金属化合物。 因此，为确保焊点牢固，必须有适当的焊接温度。 在足够高的温度下，锡线可被完全润湿并完全扩散以形成合金层。 但是，温度过高不利于焊接。焊接时间对焊料的润湿性，焊接成分以及粘结层的形成有很大的影响。准确掌握焊接时间是高质量焊接的关键。  

3、焊点必须具有足够的机械强度

为了确保焊接部件在受到振动或冲击时不会掉落或松动，因此，焊点必须具有足够的机械强度。为了使焊点具有足够的机械强度，通常使用自动焊锡机进行焊接，可以避免被焊接的部件容易造成虚焊和焊点与焊点之间的短路。  

4、焊接必须可靠以确保导电性

为了使焊点具有良好的导电性，必须防止虚焊。 虚拟焊接是指焊料和待焊接物体的表面不形成合金结构，而只是粘附在待焊接金属的表面上。 在焊接过程中，如果仅形成一部分合金，而未形成其余部分，则焊点可在短时间内通过电流，并且难以通过仪表进行测量来发现问题。 然而，随着时间的流逝，没有合金形成的表面将被氧化，并且此时将出现开和关的现象，这将不可避免地引起产品质量问题。
 

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