为什么自动焊锡机的烙铁头容易损坏，相应的处理方法是什么？

为什么自动焊锡机的烙铁头容易损坏，相应的处理方法是什么？

以下是由力自动化自动焊锡机制造商总结的几点原因，现在就带大家来了解一下：

自动焊锡机的烙铁头磨损现象在实际使用过程中是不可避免的，想要完成焊接过程，烙铁头与焊盘、焊件、焊料的接触是必然的，除此之外使用金属刚刷清洗烙铁头时，也会造成磨损。

正常磨损是必然，我们能做的只是注意操作，不要因其他原因造成不必要的磨损。或是请烙铁头厂家帮助，在烙铁头的生产中，适当增加铁合金层的硬度。

 

自动焊锡机的烙铁头工作温度通常设置为370-420摄氏度。在高于370度的温度下，焊锡机烙铁头的氧化比较缓慢。如果将温度设置为420℃，则焊锡机烙铁头的氧化速率将降低多达1倍。黑色和灰色氧化膜很容易显示出来，这对焊接质量有很大的影响。

在这种情况下，最间接的方法是使用“烙铁烙铁头温度测试仪”来测量烙铁烙铁头的烙铁头温度，并在实际过程中适当调整温度。 这将大大减少氧化对焊锡机烙铁头的影响，并扩大自动焊锡机烙铁头的使用范围。  

 

自动焊锡机的烙铁头在低温环境下工作，对焊锡机烙铁头损坏最大的是酸性物质对表面的腐蚀。实际使用过程中，间接腐蚀穿孔并不少见。但腐蚀最突出的方面是表面铬层的分散和对锡状态的保护性丧失。锡不能上升，也不能下降。导致引线焊点的尺寸不同，误焊和误焊增加。

处理方法：在选择自动焊锡机的焊锡丝时，建议选择弱酸，这样在延缓腐蚀源头方面就会起着很大的作用。