自动焊锡机出现漏焊、虚焊、连续焊我们该怎么办？

自动焊锡机正在逐渐替代手工焊锡，虽然其可以很好的代替人进行焊锡工作，但偶尔也会出现焊锡不良的情况。比如漏焊、虚焊、连续焊、焊点不平整、锡层堆积、磨尖等。当出现这些情况的时候，要仔细观察以找出这些问题发生的原因，然后有针对性地加以解决。

使用自动焊锡机焊锡时烙铁头温度过低或是焊锡时间太短，造成焊料未融化或是焊料融化后未及时滴落在焊点表面，预热不足，助焊剂不能完全挥发等。这时我们需要根据实际的一个情况，判断是哪个问题，从而进行预热温度、焊锡温度、预热时间、焊锡时间等参数的调整，以解决问题。

  

与自动焊锡机的瓦数有关。不同锡含量的焊料所需的温度不同，当使用低功率烙铁和低锡含量的焊锡丝时，由于温度低，焊料处于半溶解状态，就会焊锡失败。因此，有必要选择合适的烙铁进行焊接。  

 

焊点的缺失与焊丝的锡含量、纯度和助焊剂活性有关，并且不稳定的锡含量和锡含量之间没有联系。它与助焊剂的活性剂有关。具有强活性的活性剂具有良好的分散性，很强的脱水能力和稳定的电性能。因此，使用具有更好焊剂活性的焊丝可以处理连续的端到点焊接。  

 

应当定期检查自动焊锡机焊锡上的热电偶是否磨损。如果磨损，则温度控制显示屏上显示的温度将异常。您需要更换热电偶（耗材）。自动焊锡机设备的齿轮需要定期（大约2个月）重新填充。如果齿轮或刀片磨损，则需要更换润滑剂。