影响焊锡效果的三个因素与焊锡机温控模组

自动焊锡机是当下主要的焊锡工具，在日常使用中难免会遇到一些问题，今天我们就来讨论一些影响焊锡效果的三个因素与焊锡机温控模组。

1.温度：当温度过高时，锡丝里的助焊剂会被直接蒸发，产生气泡，甚至会使锡爆炸。温度过高同时也不利于烙铁头的使用，会加速烙铁头的氧化，减少其使用寿命。温度低会导致焊锡出现冷焊、虚焊、短路等危害。在一般情况下焊料的温度不会超过400度，而锡的熔点是180-240之间，这主要由锡丝的组成成分决定。 

2.焊料：焊料由各种合金制成。不同的合金锡材料具有不同的特性，主要体现在钎焊后的润湿性，熔点，温度和机械性能上。所谓机械性能是指应力，推力和张力。如果锡线的质量不好，会导致烙铁不吃锡，锡会爆炸。

3.助焊剂：通常称为松香，天然松香是一种树脂，在人工合成过程中会与多种化学元素混合。 常见的是液体，固体和糊状。助焊剂分为高活动，中活动和低活动，主要在焊接过程中分解氧化物，润湿焊料表面并促进更好的焊接。如果助焊剂的质量不好，则会在焊接后导致高残留物，其中含有卤素离子，这将逐渐导致自动直流头焊机的电绝缘性能下降，短路等问题。

Weller焊锡机温控模组：

1.采用最新式的操作设计。

2.坚固、耐用的触摸屏，采用防静电玻璃。

3.采用带输入键和手指导轮的点击式转盘，直观易用-士2℃的温度稳定性和士9℃的温度精度。

4.多国语言功能。

5.圆形显示面板搭配蓝色LED背光灯，加热模组自动识别焊接配件。

6.数位式温控调节。

7.焊锡模组的设定参数设定项目包括:语言、温度、密码、按键音效、LCD对比度、LCD背景亮度、屏幕保护模式。

8.焊接加热模组涵盖的参数设定包括:待机温度、待机时间、自动关闭时间、偏移、调整方式温度范围等。