1、先清理再焊接：如果要焊接的部件的引线上有油渍或生锈，则不易吃锡。 焊机配备了一个大透明窗口，可以观察整个焊接过程，这在产品开发和过程曲线优化中起着非常重要的作用。 温度控制采用高精度直观智能控制器，可编程完美曲线控制，温度控制精确，参数设置简单，操作简便。 它可以完成所有封装形式的单面和双面PCB，例如CHIP，SOP，PLCC，QFP和BGA。 全非标自动
焊锡机一台焊锡机，一个丝网印刷工作台和两个工人，一天就可以完成近100个最大尺寸的PCB板，以及成千上万个小型PCB板。 焊锡机改变了仅依靠自然冷却或将PCB板拉出焊锡机进行冷却的方式，使回流焊工艺曲线更加完善，表面贴装器件损坏和焊接位移问题得到避免。即使牢固地粘附了锡，也可能会导致错误的焊接。 因此，在使用助焊剂之前，请务必刮掉那些不必要的东西。 将引脚浸入松香中，然后用含锡的电烙铁擦拭引脚，直到引脚可以涂上一层薄薄的焊料。 目前，大多数电子元件的可焊性都非常好，因此手动焊接不需要滴水处理，并且元件的存放不当。 如果组件引脚被氧化或变脏，则需要将其滴下。
2、尝试保持焊料稳定而不摇动：应牢固地夹紧焊接材料，尤其是在焊接阶段。 如果在固化阶段容易发生错误焊接，则焊点就像豆腐渣。为了稳定手腕，坐好和站好，还可以使用支撑枕。
3、锡的量：将锡焊料浸入足够的量，以具有足够的尺寸进行焊接。 滚动条是明亮的，并且允许焊点更光滑。 如果不是锡，则可以添加，但是您必须等待先前的焊料成为背面的焊料，然后移开焊嘴，然后有人将其焊接，就像用基础焊剂像燕窝一样堆积。 结果是焊料很多，但锡焊料不牢固。
4、掌握温度控制技巧：如果温度不足，则焊丝流动性差，容易固化，温度过高而导致滴焊，焊点无法悬挂焊锡。
为了适当地控制温度，请根据物体的大小使用与功率相对应的烙铁。
B，控制加热时间，
非标自动焊锡机使用
烙铁头对焊料加压，然后加热到焊料。 当烙铁头自动从焊料中散布物体时，将描述加热时间。 在这种情况下，针刺穿了端部开口，并且在不使焊料尖端远离的情况下留下了光滑而有光泽的焊点。 然后加热时间短。 温度不够。 焊接或脏污。 在下游加热时间过长之前，应在船上卸下焊接接头。
5、为什么非标自动焊锡机在焊接中使用较少的焊膏？ 焊锡膏是一种酸性辅助焊锡膏，应将其擦拭干净或严重腐蚀电路。 因此，应避免或少用焊锡膏。 使用无松香的焊条时，松香是更好的焊料。 将烙铁浸入锡中后，涂松香，然后快速焊接。
